 |
-- 높은 ESD 성능 재현성과 치수 정확도 확보
위트레흐트, 네덜란드, 2021년 8월 10일 /PRNewswire/ -- 연합뉴스 전문 3D 프린팅 분야의 글로벌 리더인 얼티메이커(Ultimaker)[https://ultimaker.com/ ]의 오늘 발표에 따르면, 밀폐 기술, 플라스틱 기술 및 첨가제 제조 분야의 독일 전문 업체 Hanssler Group[https://www.dicht.de/en/ ]이 매년 300개에 대한 고도로 정확한 제전성(Anti-Electrostatic Properties) 밀폐제 부품을 비용 효과적으로 생산하기 위해 Ultimaker S5와 Kimya[https://www.kimya.fr/en/ ]의 ABS-ESD를 사용한다고 한다. 기존 생산 라인에 통합될 수 있도록 설계된 이들 부품은 단일 기계 속에서 두 부품 사이의 열 보호 기능을 제공한다. Ultimaker S5와 결합 및 최적화된 소재 프린팅 프로파일은 배치 간 치수 변동이 최소한으로 유지되며, ESD 성능이 유지되는 부품을 생산한다.
표면 결함은 ESD 성능에 영향을 미치고, 이는 필연적으로 전하 소실을 바꾼다. 그에 따라 Hanssler 부품은 시각 및 무결성 요건을 충족시키는 한편, ESD 동작과 치수 정확도 측면에서 재생산이 가능해야 한다. 엔지니어는 프린트의 표면 품질을 평가하고자 GOM Atos Core 3D 스캐너를 이용해 선별된 부품을 대상으로 고성능 3D 스캐닝 분석을 진행했다. 그 결과, 이상적인 CAD 모델과 출력된 부품 간에 상대적인 편차가 나타났다. Hanssler는 한계점 0.3mm에서 치수 정확도를 위해 pass/no pass 필터를 사용해 공차 한계가 최소인 Ultimaker S5에서 부품을 출력할 수 있는 최적화된 ABS-ESD 프린팅 프로파일을 제작했다.
Hanssler 상무이사 Adrian Heinrich는 "3D 프린팅 덕분에 정확하고 더욱 복잡한 부품을 제작 가능한 기회가 생겼을 뿐만 아니라, 전통적인 밀링 기법과 비교해 부품당 비용 측면에서도 소재 낭비가 -80~-60%가량 감소했다"라며, "3D 프린팅의 접근성과 신뢰도 및 Ultimaker ecosystem파트너 Kimya의 견고한 지원 덕분에 이 프로젝트로 출발할 수 있었다"고 말했다.
얼티메이커 CTO Miguel Calvo는 "3D 프린팅으로 높은 치수 정확도를 보장하는 것은 모든 배치가 동일하고, ESD 안전성을 확보해야 하는 기업에서 매우 중요한 사항"이라며, "어디에서 또는 누가 부품을 출력하는지가 중요하게 작용해서는 안 되는 것"이라고 강조했다. 이어 그는 "Hanssler Group을 위해 이를 시행할 수 있도록 Kimya와 긴밀하게 협력한 것에 자부심을 느낀다"라고 덧붙였다.
얼티메이커 소개
2011년에 설립된 얼티메이커는 고객이 업계에서 가장 다양한 3D 프린팅 제품 및 서비스를 제공하는 독특한 Ultimaker ecosystem을 최대한 활용할 수 있도록 지원하는 플랫폼을 제공한다.
로고 - https://mma.prnasia.com/media2/1488711/Ultimaker_Logo.jpg?p=medium600
사진 - https://mma.prnasia.com/media2/1586141/ultimaker.jpg?p=medium600
